隨著市場受眾群體的擴大，紅木家具為越來越多的人熟知。而在家具的創(chuàng)作性設計以及制作過程中，紅木原材料的稀缺性和極低的出材率，成為制約著紅木產業(yè)發(fā)展的重要因素。

據(jù)一組紅木相關出材率的計算數(shù)據(jù)顯示：烘干后水分的損失是15%　　平鋸平均損失8%　　刨光損失8%　　開榫、雕刻成型損失18%　　劈裂損傷白膘全去掉損失20%，

根據(jù)材質種類、木料大小、實心度、白皮多少、雕刻的深淺度、安裝中內圓角與直角損耗的不同比例，
實際利用率為15%-35%

　　所以，請不要再以為一噸料做一噸家具。

現(xiàn)在我們來看看虞林世家在生產過程中

紅木是如何損耗的

紅木的開料流程，包括大料、小料的切割，直料、彎料的調整等，都會產生大量的木粉、木屑，損耗不少的紅木木料，損失量約為整棵木材的8%。

開料過程中，會剔除含白皮、蟲眼、爛心的部分，這是產生整塊廢料最多的一個環(huán)節(jié)，各種紅木的廢料不同，但廢棄木材的比例平均能達到20%，這些廢料都是完全不能用于制作家具的。

紅木木材要經過多次烘干，才可使用。烘干后水分的損失是15%，也就是說紅木重量將減少15%。

紅木中的榫卯工藝：打榫眼、出榫頭、木料切割調整等，又不可避免地產生一批木屑和邊角料。

雕刻成型，木料損失18%。

家具組裝好后，要進行刮磨，使用十多種刮磨工具進行刮磨，才能使家具平整。刮磨完成后，還需要用目數(shù)不同的砂紙進行打磨，才能使家具質感細膩。這其中，又耗費不少木料。

完全打磨好的紅木家具，還需要一段時間的自然陰干，然后才上蜂蠟，最終面向消費者。這一過程又會去除一些水分，損失重量。

? ? 另外，由于虞林世家一木連做工藝的應用以及對同一件家具選材上紋理、色澤的高度統(tǒng)一性要求無形中又增加了木材原料的消耗率。

因此，一噸木材，在虞林世家的實際利用率僅為15%-35%，甚至更低。

? ? 不說紅木家具的制作成本、設計成本、運輸成本，只說材料不可避免地損耗，紅木原材的價格是如何也比不出紅木家具價格的。而對于即將購買紅木家具的消費者，也不要用紅木原材的價格去與紅木家具的價格算差價了。

? ? 當今，紅木資源日益緊缺，面對原材的低出材率，紅木廠商要將“惜木如金”的精神融入到家具制作中，讓消費者真正注視紅木家具的時候，能夠立刻獲得一種對大自然的敬畏感。